海宁皮革企业节能创新拓展“减压”空间

    “用节能灯更替原先的金属灯，可节电50%左右，仅一个制革车间600盏灯，每月可节电29.7万度，降低生产成本23.7万元。”7月17日，卡森实业有限公司设备部朱建康就公司照明项目算了一笔节能账。

    这仅仅是卡森公司今年整个节能增效计划中的一小部分。朱建康说，其实整个节能工程涵盖了所有生产车间的设备系统、照明系统、蒸汽系统等。

    今年以来，由于受原材料价格上涨，劳动力成本增加等因素影响，许多企业生产成本也水涨船高。尤其是能源紧张形势下，“油涨”、“电涨”更给许多企业生产带来了巨大压力。面对不利因素，许多企业和卡森公司一样重点在节能降耗中拓展“减压”空间——通过提高设备利用率、降低能耗等办法，尽量抵消能源价格上涨带来的成本压力。

    粤海彩印有限公司将原先印刷机和复合机等设备由电力驱动改为蒸汽驱动，每月动力支出由此可省下10万元，仅此一项一年半后“粤海彩印”每年能从能源结构调整中赚回120万元。浙江娃哈哈昌盛饮料有限公司创新饮料热灌装冷却工艺，使车间的4台冷瓶机每月节水超过1.2万吨，节约生产成本2.2万元。

    今年，海宁市政府出台专门政策，设立了500万元节能专项资金，专门用于奖励企业节能项目。海宁市经贸局还借力杭州一能源投资管理公司，邀请热能、印染、冷冻、空压等方面的专家对全市45家重点用能企业开展能耗诊断活动，为企业制订了个性化的节能改造方案。

    据统计，今年1至5月份，海宁全市1400多家规模以上工业企业单位工业增加值综合能耗同比下降达5.4％，节能增效成效明显。